制藥高速剪切乳化機(jī)利用轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。

　　真空乳化機(jī)的原理：是指物料在真空的狀態(tài)下，真空乳化機(jī)利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切的設(shè)備，經(jīng)過真空乳化機(jī)高頻的循環(huán)往復(fù)作用，離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。
 

　　制藥高速剪切乳化機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼制作，設(shè)備內(nèi)外表面拋鏡面光，不留任何死角，符合GMP要求。

　　2、自動(dòng)控制采用的電器配件。

　　3、乳化罐配有CIP清洗系統(tǒng)，避免傳統(tǒng)清洗方式帶來(lái)的繁瑣，使清潔工作變的輕松、高效。

　　4、乳化罐采用三重?cái)嚢柘到y(tǒng)，減少密封環(huán)節(jié)。使整個(gè)乳化過程處于真空密閉狀態(tài)，不但可以破壞物料乳化時(shí)所產(chǎn)生的氣泡，還可避免空氣進(jìn)入造成不必要的污染。

　　制藥高速剪切乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：

　　1、諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。

　　2、精細(xì)化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。

　　3、石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油等。

　　制藥高速剪切乳化機(jī)剪切工作過程：

　　1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

　　2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3.乳化機(jī)通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊，這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融，在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

　　4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流，物料完成分散、乳化、均質(zhì)過程。